机电安装工程施工方案-2

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第一章 编制说明及编制依据

第一章       消防系统施工方案

第一节       消防系统简介

消火栓系统

1)                      室外消防给水由园区门卫房地下一层原有消防泵房供水。由园区门卫房地下一层原有室外消防泵房引入两DN150给水管在小区成环,室外消火栓设置在室外市政压力环状管网上,沿消防环道环状设置,各消火栓间距不超120m,保护半径不大150m

2)                      本工程室内消火栓由园区消防泵房室内消火栓加压泵后环管上接出两DN150消火栓给水管,消火栓系统在室内连成环网。

3)                      )本工程的室内消火栓系统不分区,地下二层至四层为减压稳压消火栓。每层均设消火栓,保证每点均有两支消火栓保护,消火栓充实水柱不小10m;消防电梯前室均设消火栓。

4)                      )设消防水泵接合器两套,供消防车向室内供水。消火栓栓口安装高度为距1.1m

自动喷水灭火系统

       自动喷水灭火系统设计

1)                      本工程除面积5㎡的卫生间、设备房及其它不宜用水消防的部位外均设置自动喷水灭火设施。

2)                      本工程地下车库采用预作用自动喷水灭火系统,其他部分采用湿式自动喷水灭火系统。报警组集中设置在地下一层报警阀室内,阀前消防管道成环。。

3)                      本工程喷淋系统供水由园区消防泵房喷淋加压泵后引入两DN150的喷淋给水管供给,平时管网压力由高位水箱及增压稳压设备保持,喷淋系统上设置水泵接合器两套,供消防车向室内管网供水。

第二节       消防系统重点、难点与施工流程

施工重点、难点

  本工程施工要求高、施工安全要求严格和社会的影响大,认真研究、分析本工程消防工程特点、施工环境和施工目标,针对重点、难点,提出高质、低耗、科学的解决方案或措施。

序号

重点和难点

主要因素分析

主要对策

1

管材的垂直运输

消防管材数量非常多,垂直运输量大

材料垂直运输采用塔吊,吊装前制定专项的吊装方案提前制定运输及吊装计划,合理安排运输路线,保证施工的顺利进行。

2

水锤消除

由于消防系统水平管较长,停泵容易产生水锤现象。

水泵出口处止回阀采用缓冲式止回阀,同时降低水泵启动水位,减少水泵启动频率。

3

系统试压及冲洗

管道系统较多,管道跨越高度较大,管道工作压力高

根据不同的管路采取不同试压和冲洗方式:楼层水平管道采取分层试压及冲洗方式;立管采用分段分区试压及冲洗方式;然后按照系统分部进行分系统试压及冲洗方式,最后进行系统精冲洗。

4

系统调试技术难度大

消防系统大,管路复杂,调试技术要求高,组织联动调试实施难度大

由专业工程师领导调试组,负责工程的调试工作。配置先进的调试仪器,制定完善的调试计划与调试方案。邀请设备厂家现场指导调试。与其他各系统加强沟通与合作,

消防系统施工流程

消防施工流程

主要施工工艺

       消防系统管道材质及连接方式

系统

管材

连接方式

室内消火栓系统

直缝焊接钢管

焊接

自动喷水系统

热镀锌钢管

DN80丝扣连接

DN80沟槽式机械连接

       室外消火栓系统

管材及配件等材料验  管沟位置、标高放线定  管沟、消火栓井、阀门井开 管道预  管蹲安  管道分段组  管道吊   阀门及附件组  消火栓安  压力试  预检、隐  管沟分段回  系统清  系统调   成品保  竣工验收。

室外消火栓的位置标识英明显,栓口的位置应方便操作,栓口的高度符合设计和规范要求。

室外消火栓安装示意图











       室内消火栓系统

       室内消火栓系统


室内消火栓流程













       管网施工

(一)                      支吊架制作安装技术

1)                      支吊架是承托管道的,是管道安装中的重要构件之一。管道组装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。管道支架、吊架的结构尺寸,应满足设计图纸要求,并参照国家标准图集《室内管道支、吊架》(03S402)进行制作加工。

2)                      支承角钢应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上,横梁长度方向应水平,顶面应与管道中线平行。支架应使管道中心离墙、柱子等的距离符合设计要求,支架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,焊接后的支架应在焊接处用冷镀锌液或刷防锈漆后刷银粉漆处理。管道安装时不宜使用临时支吊架,如必要时应有明显的标记,并不得与正式支吊架位置冲突,管道安装完毕后应予拆除。

3)                      支吊架采用膨胀螺栓安装或予埋铁件,与管道接触部分应紧密,不得有间隙。


img4              img5

           固定于墙、柱支架                              固定于金属结构支架


img6              img7  

固定于顶板防晃吊架                                立管固定支架


(二)                      立管安装

本工程消火栓立管管径多DN150DN100,采用沟槽式卡箍连接,按分段采用顺装法。

1)                      先确定各立管垂直管位,装配好支架,按每段立管起点逐层向上安装,所需的管材预先吊装至每层。

2)                      在安装前必须先明确立管上的消火栓箱布置形式,以保证以后能够顺利连接;另外子啊安装前应明确知道每层装修完成面的高度,以便准确预留接消火栓箱的叉口。在无法获得由装修单位提供的标高线,则宜采用下进水的消火栓箱,立管叉口留高750-800mm之间。

3)                      根据叉口高度在墙面上画出横线,再用线坠吊在立管的位置上,在墙上弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线,然后再根据所画横线和垂直线的焦点安装支架。

4)                      上好的立管要进行最后检查,保证垂直度和离墙距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上,最后把管卡收紧。

(三)                      水平管安装

(1)                      安装方法

1)                      本系统水平管是架空式水平管,分布在地下室及各功能层,安装时确定水平管的位置、标高、管径等,确定支架的位置。

2)                      安装步骤:装配支量裁管卡码固定。

3)                      消火栓支管要以阀栓的坐标、标高定位帅口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓安装好。

(2)                      水平管安装注意事项

1)                      地下水平管在上管前,应将各分支口堵好,防止你傻进入管内;在上主管时要将各关口清理干净,保证管路的畅通。

2)                      预制的管子要小心保护好,可用加装临时物件方法加以保护。

3)                      支架应根据图纸要求或管径正确选用,其承重能力必须达到设计要求。

(四)                      内外热镀锌钢管施工工艺

直缝焊接钢管焊接连接工艺详见本施工组织设计第四5.13.7内容。

(五)                      阀门安装

a)                      阀门安装前,应仔细检查核对型号与规格,是否符合设计要求,检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象,阀盘必须关闭严密。

b)                      阀门安装前,必须先对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装。

c)                      试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀门、封闭出入口。

d)                      阀门搬运时,不允许抛掷,吊装时,绳索拴在阀体的法兰处,切勿拴在首轮或阀杆上。

e)                      阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。

f)                      垂直管道上阀门阀杆,必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时,不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。

g)                      一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上(设计已注明的除外)

消火栓阀门













h)                      在水平管道上安装阀门时,阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内,不得向下安装。

i)                      阀门安装时注意安装位置符合设计要求,流向标识与管道介质流动方向一致。

j)                      法兰或螺纹连接时,阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一段的六角体。

(六)                      消火栓箱安装

1)                      栓口离地高1.1米,栓口中心离箱背100mm,离箱侧140mm

2)                      箱体找正稳固后把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

3)                      消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。

4)                      消火栓配件安装应在交工前进行,消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合。

5)                      安装示意图

消火栓箱安装示意图

















6)                      暗装消火栓箱示意图

a)                      暗装消火栓箱示意图

暗装消火栓箱












b)                      暗装在混凝土墙身时,不采用装饰边;暗装在彩钢板墙体时,采用装饰边收边;

装饰边采用透明玻璃胶固定。

c)                      尺寸标准:

消火栓箱安装好后箱面突出的高a=15mm

装饰边厚b=2mm,c=20mm.

(七)                      消防泵房设备安装

(1)                      详见本施工组织设计第四章《通风与空调系统施工方案》相关工艺。

(2)                      卧式水泵安装示意图

卧式水泵安装










(八)                      消防稳压设备安装

       安装流程消防稳压设备暗装流程

1)                      安装方法

消防稳压设备暗装示意图

(九)                      消防水泵接合器安装

1)                      安装流程

u=3442663928,789183629&fm=15&gp=0[1]水泵接合器安装示意图


2)                      消防水泵接合器用于连接消防车机动泵向建筑物的消防管网送水,接合器从送水入口一次设置接口、止回阀、安全阀、闸阀、并连接有放水管、弯头等,为检修方便都设在消防井内,上面加有井盖。

(十)                      系统管道的试压和冲洗

   系统全部安装完毕或部分管道安装完毕,均可进行水压试验。由于系统整个管网的面积较大,数量多,应分区、分段实施,由负责安装的班组负责水压试验。消火栓系统管道做水压强度试验、水压严密性试验及水冲洗。

(1)                      试压准备工作

试压准备

(2)                      试压原则:先进行分段试压,再进行整个系统官网的试压。消火栓系统工作压1.2MPa,试验压1.6MPa,保2小时无明显渗漏为合格。

(3)                      试压工具

试压工具

(4)                      试压方法及注意事项

管道试压方法参见第五章《给排水系统施工方案》中给ixtapa试压方法。

注意事项:

Ø                      具有完善的、并经批准的试验方案。

Ø                      试验用压力表已经校验,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍,压力表不少于3块;

Ø                      埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格,试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠;

Ø                      清除管道上的所有临时用的夹具、堵板、盲板及旋塞等;

Ø                      试压过程如发生泄漏,不得带压修理,缺陷消除后,应重新试验。

Ø                      系统试验合格后,试验介质宜在室外合适地点排放,并注意安全。

Ø                      系统试验完毕,应及时核对记录,并填写《管道系统试验记录》。

Ø                      试验合格,将管网中的水排尽,并卸下临时用堵头,装上给谁配件。

试验前,应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等拆除或加以隔离。

(5)                      管道系统冲洗


管道冲洗

(十一)                      管道油漆

油漆前,被涂的金属表面必须清理干净,做到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰等。管道、支架安装前先涂底漆,安装固定后再涂面漆。管道安装后不易涂漆的部位,应预先涂漆。

1)                      人工涂漆应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不应和局部堆积现象,不得漏涂。

2)                      涂漆时的环境温度不得低5,否则应采取适当的防冻措施;遇雨、雾气、露、霜及大风天气时,不宜在室外涂漆施工。

3)                      管道涂漆除了防腐外,嗨哟衶装饰和辨认作用,必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向,一般消防管道涂红色。

(十二)                      管道与阀门标识

1)                      管道标识

a)                      管道类型标识:消火栓管先刷二道防锈漆,安装于管井内管道刷红色环,其它明装管道再刷白色面漆两道加红色环。

b)                      管道水流方向标识:在管道表面喷箭头样式的黄色漆,表示水流方向。

c)                      文字性标识:使用黄色喷漆,在管道上进行文字描述,内容包括:管道名称、管道规格、管道设计编号。

2)                      阀门标识

包括水流方向、开关黄台、名称、规格、设计编号等。

       自动喷淋系统施工方案

       自动喷淋系统施工流程

喷淋施工流程

       自动喷淋系统管网安装

(一)                      管道支架制作与安装

(1)                      管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要;

(2)                      管架要在同一水平或垂直面上,使管架布置整齐、方向统一;

(3)                      管道应固定牢固,管道支架之间的距离不应大于下表:

指甲艰巨



(4)                      支吊架与喷头间距不宜小300mm,与末端喷头间距不宜大750mm

(5)                      配水支管上每一直管段相邻两喷头间应至少设置一副支吊架,掉价的间距不宜大3.6米;

(6)                      当管径大于等DN50时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少1个,且间距不宜大15米,当管道改变方向时应加置一副防晃支架;

(7)                      数值安装的配水干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定器安装位置距地面或露面的距离宜1.5-1.8米。

(二)                      管道安装技术

(1)                      首先应根据建筑物的结构及工艺布置要求确定配管位置和走向;

(2)                      室内和走廊敷设的管道要满足设计要求的天花高度。首先是尽量让大管贴紧楼板底或梁底,以下紧凑布置小管,尽量做到合理、美观;

(3)                      一般情况下,若遇管道交叉,则小管让大管,不保温管让保温管。专业施工员要根据设计图纸要求经现场勘测,有条件的应设联合支架,满足安装要求;

(4)                      管道安装前,必须清除管道内污垢和杂物,安装终端或完毕的敞开口应临时封闭;

(5)                      管道安装必须安装图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。当图纸上不明确时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离满足下表要求:

管道和宗鑫距梁距离


(6)                      装在管径和吊顶内的管道,应在管道的阀门处设检修口;

(7)                      管道穿越地下室外墙、水池池壁等,应预埋防水套管。穿梁、剪力墙、砖墙等,应预埋钢套管。穿越人防隔墙,应按照人防要求预埋套管;

(8)                      螺纹连接应符合下列要求:

a)                      当管子变径时,宜采用异径接头,工程直径大DN50的管道不宜采用活接头;

b)                      螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹 ,不得将填料挤入管道内,连接后,应将连接处外部清理干净。

(9)                      沟槽式连接应符合下列要求:

a)                      沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新的橡胶圈;

b)                      配水干管(立管)与配水管(水平管连接,应采用沟槽式管件。

(三)                      立管安装

(1)                      立管排布

各专业立管集中布置在塔楼核心筒专业管井内,根据原来设计的施工图综合各立管的排列顺序,确定各立管之间的合理间距,经过深化后画出立管排布尺寸图。

(2)                      安装方法

由于本工程自动喷水灭火系统立管管径多DN150DN100DN80丝扣连接DN80工程沟槽连接,采用顺装法施工。

a)                      先确定立管管位,装配好支架,按每段立管起点逐层向上安装,所需的管材预先吊至各层。

b)                      在安装前必须先明确立管上的水平管网的高度,以便准确预留连接水平管的三通口。

c)                      管道下料施工时,要量准尺寸,对于立管的施工,由于立管的形式和高度相同,可一次批量下料加工,在运到现场施工。

d)                      根据水平管网三通口高度在墙壁上画出横线,再用线坠吊在立管的位置上,在墙上弹出或画出垂直线,并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画出横线,然后在根据所画横线和垂直线的焦点安装支架。

(3)                      地下室、标准层管网安装

a)                      安装方法

A.                      安装管网前,必须先和其他安装专业核对,有吊顶的还需和装修单位会审,已明确天花的高度和高度的走向;尤其在走廊部位,管线纵多、复杂,而且是喷淋主管必经之处,所以一定要排列好位置,避免相互碰撞。

B.                      高度安装前按定好的管道位置、标高拉线,然后装配支张良管企鹅罐套地下连管码固定,由主干管到各房间分支管一次进行。

C.                      设置支架的位置不能影响到喷水效果。

D.                      管道穿越墙体 ,应加装套管,穿墙套管不得小于墙厚,且连接口不得置于套管内。

E.                      管道丝扣连接一般要露2-3扣,施工完毕后及时将外露麻筋清除;

F.                      各层排列管安装完毕暂不与主管连接,试压合格后再连接;

G.                      系统管道宜0.2%-0.5%坡度,坡向排水管处。

(4)                      内外热镀锌钢管施工工艺

具体施工工艺详见前述相关工艺。

(四)                      喷头安装

1)                      喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。

2)                      闭式喷头安装前应抽查其密封性能,并以无渗漏、无损伤为合格。

3)                      除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头除外,智力型、下线型标准型喷头,其溅水盘与顶板的距离不应小75mm,且不应大150mm

4)                      本工程有边墙型喷头、普通上、下喷头和不同动作温度之分,在安装是要注意分清。

5)                      喷头的安装应用专用扳手,严禁利用喷头的框架施柠;安装 若发现喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤应立刻更换喷头。

6)                      当风管宽度大1.2米,在其下方应布置喷头。

7)                      玻璃球严禁任何涂料或赃物覆盖。

8)                      喷头安装形式

(1)                      上喷头安装形式

上喷头安装形式









(2)                      当梁、通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大1.2米是,其下方应增设喷头。增设喷头的上方如有缝隙时应设集热罩。


喷头安装









(3)                      吊顶型隐蔽式喷头安装图

喷头








(五)                      湿式报警阀组的安装

湿式报警阀组为系统的核心设备,安装前必须看清楚有关说明和附图,尤其是所带的配件安装的顺序和缝隙不要弄错,否则直接影响阀组使用。

1)                      湿式报警系统的组成

湿式报警阀系统由湿式报警阀组、信号闸阀、水流指示器、管路、喷头、末端试水装置、报警器组成。

报警阀组










2)                      湿式报警阀组简介

湿式报警阀组主要由湿式阀、压力表、报警装置、水力警铃、试验装置、延时器等组成。





湿式报警阀










3)                      湿式报警阀组安装要求

a)                      阀体中心距地面高度宜1.2米,两侧与墙的距离不应小0.5米,正面与墙的距离不应小1.2米,阀门的标识牌要清楚易见。

b)                      确定湿式报警阀安装位置,先安装支撑湿式报警阀的支架和控制阀。

c)                      压力开关迟滞安装在延迟期和水力警铃之前支管旁通管道上,他作为水电转换装置,应在系统安装完毕后,对其进行联动调试开通。安装中壳体应保持干燥、清洁、界限牢固,以免动作失误。

d)                      压力表安装报警阀上便于观测的位置,排水管和试验阀装雨便于操作的位置。

e)                      报警阀配件安装宜在交工前进行,按说明及组装图安装;水力警铃安装在公共通道或有人的值班室内,与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。

4)                      水力警铃安装工艺

a)                      水力警铃安装大样图









b)                      水力警铃组成

水力警主要由传动轮、传动杆、铃身等组成。

c)                      安装工艺顺序

Ø                      确定墙面开孔位置,开孔孔40mm

Ø                      安装水轮机进水及排水管道;

Ø                      连接支持管及传动杆;

Ø                      固定铃身支撑;

Ø                      安装铃身。

5)                      多只湿式报警阀组安装

多只报警阀组











(六)                      水流指示器安装

1)                      简介

水流指示器介绍







2)                      安装方法

水流指示器安装发发









3)                      安装及调试水流指示器过程中应注意的问题

a)                      必须安装在水平管道上或水流向上的竖管上,水流方向应与指示器上的知识标识一致,严禁倒向或侧向,因为倒向或侧向其浆片都不能达到挡流作用,使杠杆不恩能够与磁铁接触产生信号,造成水流指示失效。

b)                      水流指示器的浆片在自由状态下应与管道垂直,并不得与管道内腔接触,浆片与管道内的任何部位接触都会被卡主、住而失去作用。

c)                      在安装前要准确测量管道内径和水流指示器专用安装底座接口的高对,选择合适的浆片,浆片过长会卡在管的底部,过短则不能传递信号。

d)                      水流指示器安装在直管段上,其前后距离阀门或弯头应保持110倍管径的支管长度,否则不能保证水的流速和流量。采用螺纹丝扣底座连接是,要注意浆片是否被杂物卡死,或浆片扭弯变形为螺旋形,致使浆片失去作用。

e)                      水流指示器的信号电源24V,线管一般采用镀锌金属线管或线槽,不得与强电电线管或线槽共用。敷设时避免与电金属线管平行或交叉接触,并要保持一定的距离,接驳部位做接地保护。电源线要严格按设计要求采用难燃塑料线。

4)                      水流指示器调整方法

a)                      将安装在水流指示器管段前的阀门开启,把水灌满平层管网,拆卸水流指示器顶部的盖板,用万能表检测常开点与公共点及常闭点与公共点是否正常,确认符合要求 ,即进行下一道测试。

b)                      开启平层管网试验阀门进行水试验,用万用表检测水流指示器的触点开关,是否因水流推动浆片,通过杠杆达到闭合的目的。如不能闭合,需进行如下检查:奇异,检查水流指示器的连接法兰;检测浆片是否被杂物卡主。其二,检查调节弹簧压ishifo因,如压力过大可用螺丝刀旋转调整螺丝,调整弹簧张力;调整是可用万用表经检测常开点是否因张力过小不能常开或过大不能常闭。经调整测试达到要求后,即将信号线与控制屏连接,进行系统试运行。

(七)                      自动喷淋系统其它组件安装

自动喷淋系统其它组件主要有:信号阀门、末端试水装置等,均为系统的很总要组成部分,安装时要按要求施工。

a)                      信号闸阀

信号阀










(八)                      消防泵房设备安装

具体施工详见《消火栓系统施工方案》消防泵房设备安

(九)                      消防稳压设备安装

    具体施工详见《消火栓系统施工方案》消防稳压设备安

(十)                      喷淋水泵接合器安装

具体施工详见《消火栓系统施工方案》消火栓水泵接合器安

(十一)                      系统(管道)的试压及冲洗

(1)                      试压和冲洗方法

a)                      自动喷淋系统安装完毕后,应对系统进行试压及冲洗。它的试压及冲洗比一般给水系统有更严格的要求,具体体现在试压的强度比给水系统要求高,试压时间长;冲洗的流量也有明确的呀,务求将内部杂物彻底清除干净,不能影响喷头的喷水流量。管道试压和冲洗合格后要及时办理会同甲方或建立隐蔽验收或中间验收。

b)                      试压时应按每层的每一个报警分区分别进行,有天花的部分在天花安装前先进行一次试压;待配合天花龙骨安装好下喷管段后,还要进行试压,先气压紧密性试验后水压试验。立管和系统主干管另外单独试压。

c)                      试压时对于封闭的系统,应在最高点设临时排气点,以保证空气能顺利排完,放在会影响压力表的读数。

d)                      试压前,检查各系统管道走向及流程均符合图纸设计要求,支吊架牢固可靠,在检查盲板是否封好,喷头管口是否堵好,排气阀是否装好。

e)                      试压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,对管网注水时,应将管网内的空气排净;加压应缓慢升压,达到试验压力后,稳30分钟,目测管网应无泄漏和无变形,且压力下降不应大0.05M,Pa

f)                      水压严密性试验应在水压强度试验和冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳24h检查,应无泄漏。

g)                      冲洗时以清洁水做介质,冲洗水流速度不宜小3m/s,冲洗应连续进行,直至冲洗水出口颜色和入水口基本一致。

h)                      管道水冲洗的流量如下:

冲洗流量



(2)                      二次试压试验

a)                      配合装饰工程已经完成末端安装后,必须进行二次试压。采用简单的气压试验后再进行灌水、水压试验。

b)                      二次试压主要工具

(十二)                      管道油漆

管道油漆参见《消火栓系统施工方案》中相关工艺及要求。

(十三)                      管道保温

保温施工工艺参见《通风与空调系统施工方案》相关施工工艺。







第二章       电气工程施工方案

我司充分认识到本工程电气系统的先进性和复杂性,将凭借多年来积累的丰富施工经验和勇于探索、不断进取的精神,精心组织施工,确保工程的各项任务顺利完成。

第一节       电气系统概况

本工程设计包括红线内的以下电气系统: 供配电系统,照明系统,建筑物防雷、接地系统及安全措施,火灾自动报警系统和消防联动控制系统,通信、网络和综合布线系统,有线电视系统,安防系统。

供配电系统:

1. 负荷分级:

一级负荷包括:空勤配套楼消防控制中心,火灾应急照明及疏散指示标志,消防风机,消防电梯及其排水泵,电动消防防火卷帘,安防系统,电子信息设备机房,客梯,排污泵、生活水泵等用电。应由双重电源供电,当一电源发生故障时,另一电源不应同时受到损坏。

二级负荷包括:换热机房用电。其他按三级负荷供电。

2. 供电电源:

本楼北侧设2010年建成的开闭站,可提10kV高压电源,引入本建筑的双电源要求来自上级不同10kV电源。地下室一层设置一处变配电室,及一处柴油发电机房,设21600kVA变压器,1500kW柴油发电机组作为一级负荷备用电源。为了使柴油发电机得到充分利用,市电停电而又非火灾时柴油发电机可供电给一些一般负(例如生活泵、排污泵、电梯);发生火灾时由消防控制室自动切除这些非消防负荷。柴油发电机启动信号引自变电室低压总进线柜。

3. 变电所主接线、运行方式及设备选型

10kV系统采用单母线主接线型式,10kV开关柜拟采用手车柜,采用上进上出方式。

变压器选择SCB10环氧树脂浇注干式节能变压器,防潮性能良好,阻燃、耐火能力等级F1级。

联结组别Dyn11。绝缘水平H/H级绝缘。箱体防护等IP30。进出线方式:高压电缆下进,低压侧密集母线上出,出线端和母线连接处加软连接。

低压配电系统采用单母线接线型式。低压开关柜采用抽屉式开关柜,采用密集母线上进线,出线电缆采用上出线方式。

火灾时需要切断电源的干线回路需要在其低压柜出线开关加装分励脱扣附件。

4.计量方式:设高压计量总表(由电业部门管理);低压侧根据需要设置内部管理用计量子表。首层超市及每户单独加电表计量。计量方式采用远传,在首层电梯厅处设置电表、水表采集查询显示器,方便用户查询。

5. 低压配电系统供电方式:

低压配电系统采用放射式和树干式相结合的供电方式。

大容量用电设备和重要电子信息机房采用放射式供电方式,由变电室引专用配电回路,进线开关宜选用负荷开关。小容量用电设备采用树干式供电方式,进线开关一般选用带保护的开关电器。

消防用电设备采用双路电源供电,末端设ATS自投。消防控制室、电话及网络机房,另设UPS系统供电(由机房专业公司提供),要求其供电时间不小90分钟。

照明系统:


本工程均采用高效灯具、节能光源,照明灯具配低谐波电子镇流器,应符合该产品国家能效标准,功率因cosφ>0.9.

1. 应急照明:

分为疏散照明和备用照明                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       

疏散走道、楼梯间、电梯前室,大厅等场所设置疏散照明,照度按不低于正常照1/10考虑,且最低照度水>0.5lx。在安全出口和疏散走道按规范设置疏散指示标志灯。

变配电室、消防控制室、通信机房、防排烟机房等火灾时需要继续工作的场所设置备用照明,照度100%正常照度考.

2. 照明控制

采用就地控制和集中控制相结合的方式。一般房间采用就地控制方式。

建筑物防雷、接地及安全措施

1.                      在屋顶采用Φ10热镀锌圆钢作避雷带,屋顶避雷带连接线网格不大10mX10m12mX8m。利用建筑物结构墙内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线,引下线间距不大18m,建筑物四角的外墙防雷引下线在室外地面上0.5m处设接地测试端子。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40X4热镀锌扁钢,扁钢伸出室外散水坡外。

2.                      凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管等均与避雷带可靠焊接。建筑物内所有金属结构,外墙金属门窗、玻璃幕、铝板金属支架等均与防雷引下线可靠连接。

3.                      室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。

4.                      本工程防雷接地、电气设备的保护接地共用统一的接地极(利用建筑物基础),将基础两层底板钢筋连成网格与各引上点连接起来,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极。

5.                      本工程设置总等电位联结,强电间、弱电间、电气竖井均设置等电位接地端子,将建筑物内保护干线、设备进线管道等进行联结。每个电梯井道距坑底0.5m预留接地端子,采用40x4镀锌扁钢引下至基础。卫生间设置局部等电位连接端子,采40x4镀锌扁钢就近与混凝土楼地板内或墙、柱内钢筋连接。等电位联结做法参见国标图集《等电位联结安装》02D501-2。卫生间的用电插座应安装2区以外。

6.                      过电压保护:总电源进线处配电柜,屋顶风机配电箱内安装第一级电涌保护器(SPD);屋顶电梯机房安装第二级SPD

7.                      各弱电系统(包括电话,电视,计算机网络,建筑设备监控、火灾自动报警系统,安防系统等)信号线在进出建筑物处均应加装SPD保护,由系统承包商负责安装。

8.                      本工程采用TN-S系统供电,电PEN线在总配电柜处做重复接地,接地后NPE线严格分开敷设,并和建筑物做总等电位连接。


第二节       施工工序及质量控制点

电气工程施工内容概述

本工程动力设备多,动力负荷大,主要动力设备有水泵、冷水机组等。这些设备分布于各个工艺系统,因此任何工艺系统在进入调试阶段无论是单机试运转、还是系统调试都无法通过临时电解决。因此配电系统的按时完成,正式电的按时引入,将成为本工程的重要关键环节。

电气工程施工工艺


质量控制点及控制措施

分项工程

质量控制点

质量控制措施

施工准备

材料计划、材料送审、施工方案

认真编制

结构预埋

位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扁度

确保按基准标高线施工、避免预埋的管路三层交叉、认真阅图

孔洞留设

漏留、错留

编制孔洞留洞图和留洞检查表

桥架安装

位置、标高正确、与水管、风管间距正确、支架排列正确

绘图解决

线槽安装

位置、标高正确、与水管、风管间距正确、支架排列正确

绘图解决

管路暗敷

支架间距、与水管、风管间距正确

接线盒、过线盒接线正确、管路弯扁度

消除质量通病

管路明敷

支架间距、与水管、风管间距正确

接线盒、过线盒接线正确、管路横平竖直

消除质量通病

穿线配线

导线涮锡、导线损伤

严格涮锡工艺、穿线时注意保护导线

电缆敷设

电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观

根据电缆排布图进行协调、电缆按次序敷设

器具灯具

安装

器具固定方法正确、位置标高正确

研究照明器具的安装方法、准确定位

设备安装

安装方法、位置标高正确

制订专项施工方案

调试

绝缘摇测全面、开关动作可靠

制订专项调试方案

电气系统重点、难点分析与针对性解决措施 

序号

 点、 

解决措施

1

电气竖井长,低烟无卤电缆不得有中间接头,矿物绝缘电缆中间接头多。

1、严格根据产品的参数,精确计划电缆的重量和外径,选择合适的施工工具。

2、提前做好电缆竖井中电缆的排列图。确定电缆敷设顺序,通讯满足要求。孔洞防护安全操作机具采用各种措施,有条不紊地敷设电缆。

3、矿物绝缘电缆生产长度有限,中间接头多,电气性能难以达到要求。为提高工艺质量,和生产厂家协调解决产品的定尺长度。

2

本工程用电负荷容量大,负荷等级高,分为特别重要负荷123级负荷。调试工作量大。

加大调试仪器、仪表及调试力量的投入力度,加强调试人员的技术素质。对供配电系统进行层层测    

第三节       材料进场检验和过程检验

根据招标文件本工程材料分为甲供材及乙供材。为了对整体质量负责,不论甲供、乙供材均要按照规范、设计要求进行认真细致的进场检验。

配电箱的进场检验

设备开箱检查会同建设单位、供货单位,监理共同参加,并做好检查记录。

按设计图纸,设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件,备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。

配电箱、柜的外形制造应该没有任何凹陷和变形,总体上能经受短路电流产生的电气、机

械和热应力而不致损伤。

柜内电器装置及元件齐全,安装牢固,无损伤无缺失。

电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验

(1)       材料的关键要求

电缆的型号、电压、规格应符合设计要求。

电缆外观应无损伤、绝缘良好,对电缆的密封有要求时,应进行潮湿判断。

(2)       技术关键要求

机械敷设电缆时,电缆牵引头与牵引钢缆之间应装设防捻器,最大牵引强度应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50303-2002的有关规定。

对于直埋电缆,电缆敷设完平放到沟底后,需作精确的平面测绘丈量(测绘的基准应是较永久性的固定点),然后才能回填土

1kV以下电缆,1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低10MΩ。施工前应对电缆进行详细检查;电缆的规格、型号、电压等级等均应符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象,并按照规定对电缆进行现场抽检检测。

第四节       电气工程安装方案

现对配电箱、电缆桥架、电缆敷设、灯具安装、开关插座安装等项目施工方案和工艺作以阐述。

配电箱(柜)安装

       工艺流程

配电箱安装工艺流程图:


配电柜安装工艺流程图:


2020年3月5日 14:58
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